裝瓶、巧克力生產、清洗蔬菜、烘咖啡、乳業加工、礦泉水脫氣、色拉油和脂肪脫臭、過濾裝置、魚和對蝦養殖池塘增氧、食品保藏、火腿烘干、土豆增濕、擠奶系統、肉類加工和包裝、家禽加工、斬拌機、消毒
在啤酒裝瓶時，需要盡量減少啤酒中殘留的氧含量。 為此，啤酒廠單獨或結合地使用兩種方法：
以二氧化碳沖洗瓶子 ，然后通過長管裝罐機充滿啤酒。 在該案例中，裝罐機管插入瓶中，使用二氧化碳沖洗瓶子后再裝入啤酒。 這種方法消耗的二氧化碳比較多。
先排出瓶子內的空氣，然后再使用二氧化碳沖洗。 這種方法大大地減少了二氧化碳的消耗量，因為大部分氧氣已排出。
由于減少了密封液體消耗量，因此和其它液環泵相比，L系列循環系統具有明顯的優勢。
在朱古力蛋加工過程中，真空用于多個加工階段，以固定和提起朱古力蛋。 真空系統安裝在單獨的房間內，從生產線吸走空調空氣。 機器內的真空壓力保持恒定。
蔬菜清洗后用空氣使其干燥。 敏感蔬菜只能使用壓縮空氣清洗。
咖啡豆邊旋轉邊烘干，以達到一致的烘干效果。
在酸奶灌注機上，真空泵用于同時將蓋子安裝在五個預加滿的酸奶容器上。 機器上的吸盤夾住蓋子，將它們分開，然后移到適當的位置。
來自天然泉的礦泉水包含碳酸、礦物質和鐵。 熔解在礦泉水中的鐵在和空氣接觸時會氧化，使礦泉水的味感不佳。 水需要在50毫巴左右的壓強下除鐵，但首先需要用真空泵清除碳酸，然后重新引入碳酸以產生蘇打水。
長時間暴露在空氣中會使色拉油和脂肪變味。 在加工之前，需要清除這些氧化產物。 通過注汽吸收產生的氣味顆粒，然后使用真空排出蒸汽，以清除氧化產物。
過濾裝置用于過濾和清潔液體。 濾過膜(納米過濾、超微過濾或微孔過濾)的選擇取決于產品要求。 例如，錯流過濾需要原料流在滲余物和滲透物之間的壓力差產生的膜表面上循環。 在過濾過程中，膜表面上沉淀的顆粒被泵產生的交叉流動速度逐漸清除，以更大限度地減少極化現象。
使用環形氣體風機或液環泵可以顯著增加水的氧氣含量，從而使池塘養魚量增加兩倍甚至三倍。 在這個過程中，從大氣中抽取空氣，然后使空氣經入口進入增氧管。 然后空氣通過很小的開口和水混合，產生小泡沫。 水中的氧氣促進魚生長和快速繁殖，使魚的產量顯著增加。
水果、蔬菜和它們所制成的產品，如米糠飼料和菜泥，都是烹制后保存。 這需要加熱少量的水，形成除氣的水蒸汽。 為確保獲得較高的產品質量和能效，在真空狀態下進行保藏。
為防止水果成熟，水果在冷凍室中以被稱為受控的大氣條件存放：排氣后將冷凍室充滿惰性氣體。 也可以小心地將惰性氣體壓縮成包裝材料。
現在很難找到在火爐中烘干和熏制的火腿。 火腿而是使用腌制劑浸泡，該腌制劑在空氣從毛孔中排出后快速直接的滲入肉中。
成捆包裝的土豆非常容易壞，如果不經過適當的增濕，將在進一步加工時變成一堆爛泥。 真空泵排除成捆的土豆中的空氣，然后輸入水蒸氣，有時還會加入芳香物。
除輸送牛奶外，擠奶系統中的真空還完成其它任務，例如和牛羊的乳房相連，使乳頭支承擠奶裝置的重量。 相對傳統油潤滑式泵，液環式泵和側流式風機的明顯優勢在于不使用油。 側流式風機的另一大優勢在于，不需要水管連接，它可以選配變頻器。
即使在食品過秤和切割成份時也會產生廢物，需要立即和自動清理。 在雞胸脯肉過秤站中，每一份雞肉由皮帶計量機輸送和按重量進行分類，將產生廢液以及脂肪和細纖維。 真空泵清除這些廢物，然后將它送去進行適當的處理。
食品工業采用和上面所述的類似的方法來自動清理鮭魚的內臟。 僅僅每3秒就要清理一條魚的內臟，處理量巨大。 產生的包括咸水、脂肪、蛋白質和魚剩余物在內的廢物將通過鮭魚清洗機旁邊的側流式風機清除。
從熱帶地區進口的菜葉和香料是成捆運輸，通常會含有害蟲、昆蟲、真菌和細菌，需要在進一步加工前進行清除。 通過將成捆的菜葉和香料放在真空容器中排氣來實現。 然后注入水蒸汽或已滅菌的的氣體。
要加工香腸，肉混合物被切成小塊，并與香料及其它添加劑混合。 在切塊和混合過程中除氣，可幫助防止肉混合物氧化，肉類氧化對香腸的味道和外觀將產生不利影響。 通過約100 毫巴的真空除氣。 使用的泵需要不受肉粒和一同排除的液體影響。
